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北方重工輸送機信息化設(shè)計 提效30%以上
近日，從北方重工設(shè)計研究院輸送裝備設(shè)計研究所傳來好消息，作為北方重工年度科技發(fā)展重點項目之一，帶式輸送機通用部件標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化、參數(shù)化設(shè)計與研發(fā)取得階段性成果，將提升設(shè)計效率30%以上。
北方重工混改后，在方大集團的大力支持下，加快傳統(tǒng)產(chǎn)品技術(shù)升級、新產(chǎn)品設(shè)計研發(fā)，實現(xiàn)持續(xù)創(chuàng)新，產(chǎn)品設(shè)計手段也由二維平面設(shè)計向三維化、模塊化、參數(shù)化、網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展。
帶式輸送機及部件具有非標(biāo)定制特點，不同設(shè)計者的設(shè)計結(jié)果存在差異性,且傳統(tǒng)設(shè)計軟件及設(shè)計過程比較單一、耗時，響應(yīng)客戶需求的速度有限，很難滿足客戶的個性化需求，嚴(yán)重制約企業(yè)核心技術(shù)發(fā)展。
北方重工的設(shè)計研發(fā)人員在帶式輸送機通用部件“三化”設(shè)計與研發(fā)過程中，通過分析以往三維參數(shù)化實施和推廣不利的原因，在標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化、參數(shù)化架構(gòu)和工作流程上采取了五大創(chuàng)新性措施：一是基于SolidWorks設(shè)計平臺，進行三維參數(shù)化設(shè)計與研發(fā)，提高開發(fā)效率和后期使用效率；二是標(biāo)準(zhǔn)化模型結(jié)構(gòu)，將產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)由過去的定性描述，提升、細化為定量結(jié)構(gòu)固化，有利于模型標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)的推廣；三是系列化、模塊化手冊編制，提升產(chǎn)品通用化和標(biāo)準(zhǔn)化水平，有利于降低產(chǎn)品及部件設(shè)計、工藝、制造、采購成本及縮短設(shè)計和制造準(zhǔn)備周期；四是開發(fā)適用性強的三維平臺，并與公司現(xiàn)有PLM系統(tǒng)相結(jié)合，滿足三維數(shù)據(jù)與二維圖紙轉(zhuǎn)換及產(chǎn)品BOM表導(dǎo)入與輸出；五是建立完整的、具有普遍性的帶機通用部件三化設(shè)計與研發(fā)流程，實現(xiàn)未來模型和數(shù)據(jù)的可擴展和可持續(xù)更新。
帶式輸送機通用部件“三化”設(shè)計與研發(fā)項目總體數(shù)據(jù)量約40萬條，邏輯代碼約10萬條，參數(shù)化模型3千余種。經(jīng)過設(shè)計研究院輸送裝備設(shè)計研究所設(shè)計研發(fā)人員的共同努力，已完成帶式輸送機通用部件滾筒組、托輥組、托輥、頭架、尾架、拉緊裝置等三維模型及典型結(jié)構(gòu)參數(shù)化開發(fā)工作，其中，托輥組已順利通過設(shè)計、標(biāo)準(zhǔn)化、工藝、PLM全流程試用。
帶式輸送機通用部件“三化”設(shè)計與研發(fā)為國內(nèi)首次應(yīng)用，可大幅降低設(shè)計人員重復(fù)勞動，提高設(shè)計質(zhì)量，提升設(shè)計效率30%以上，縮短技術(shù)準(zhǔn)備周期。同時，對客戶的個性化需求進行快速響應(yīng)，在設(shè)計方案階段充分發(fā)揮作用，快速完成多種設(shè)計方案并進行比對以尋求最佳方案。
北方重工帶式輸送機通用部件“三化”設(shè)計與研發(fā)，為未來帶式輸送機產(chǎn)品數(shù)字化發(fā)展，實現(xiàn)產(chǎn)品信息化管理提供數(shù)據(jù)支持，必將引領(lǐng)帶式輸送機行業(yè)技術(shù)發(fā)展，提升北方重工在這一產(chǎn)品市場的競爭力。